Описание:
Продукт Loctite 262 (Локтайт 262) является однокомпонентным, анаэробным, тиксотропным материалом, блокирует резьбу, обеспечивает прочность от средней до высокой. Полимеризуется при отсутствии воздуха между плотно пригнанными поверхностями металла.
Области применения:
- Предотвращает ослабление и протечки через резьбовые крепежные соединения.
- Продукт служит смазкой (низкая коэффициент трения), облегчая демонтаж.
- Лучше всего применять при тяжелых условиях работы, например болты в трансмиссиях, в строительном оборудовании, узлах железной дороги, где требуется стойкость к сильным ударам, вибрации и напряжению.
Резьбовой фиксатор Loctite 262 | |
Диаметр резьбы: | до М36 |
Прочность: | Средняя/Высокая |
Скорость1: | 6 часов |
Момент срыва для болтов М10 | 28 Н·м |
Рабочая температура: | -550С-+1500С |
Текучесть: | Жидкий |
1Технологическая прочность при комнатной температуре на стальных деталях
* Нанесение возможно без применения дополнительных устройств, но применение дозаторов позволяет снизить расход продукта
Технические характеристики:
- Свойства незаполимеризованного продукта Loctite 262 (Локтайт 262)
- Диаграмму процесса полимеризации Loctite 262
- Диаграмму зависимости скорости полимеризации Loctite 262 от зазора
- Диаграмму зависимости скорости полимеризации Loctite 262 от температуры
- Влияние активатора на скорость полимеризации Loctite 262
- Свойства заполимеризованного продукта Loctite 262
- Физические свойства Loctite 262
- Прочностные характеристики заполимеризованного продукта Loctite 262
- Сопротивляемость Loctite 262 внешним факторам (температурная прочность и температурное старение)
- Химостойкость Loctite 262
Указания по применению:
- Перед нанесением продукта обезжирьте, очистите и просушите поверхности деталей, — для чего можно использовать продукт Loctite 7063.
- Если нанесение клея производится при температуре ниже 5°С, рекомендуется использовать состав для предварительной обработки поверхности (активатор для анаэробов), например Loctite 7649.
- В случае неприемлемо долгой полимеризации продукта или чрезмерно больших зазорах скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов Loctite 7649.
- Не рекомендуется применять активаторы и очистители сторонних производителей, т.к. их химический состав может оказаться несовместим с анаэробными продуктами Loctite
Продукт Loctite 262 не рекомендуется использовать в среде чистого кислорода, хлорина или других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в информационном листке данных по безопасности (MSDS).
При использовании специальных систем для очистки поверхности перед применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать негативное воздействие на свойства продукта.
Продукт Loctite 262 не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках, вследствии возможности их разрушения. При необходимости такого применения необходимо предварительно проверить совместимость продукта с материалом контактируемых поверхностей.
Для достижения наилучших результатов склеиваемые поверхности необходимо очистить и обезжирить. Зазор в сопрягаемых деталях должен быть полностью заполнен продуктом Loctite 262 . Для пар соединений, обработанных под скользящую посадку, продукт Loctite 262 наносится вокруг пальца и передней части втулки. При сборке для обеспечения полной заполняемости зазоров продуктом, сопрягаемые детали необходимо провернуть друг относительно друга. Для деталей, обработанных под прессовую посадку, нанесение продукта производится на обе сопрягаемые части, которые впоследствии запрессовываются друг в друга. Для горяче-прессовых сборок продукт наносится на палец, а втулка нагревается для достижения необходимого для свободной сборки зазора. Соединенные части не должны подвергаться механическим воздействиям до достижения ручной прочности. Продукт Loctite 262 может полимеризоваться при наличии на поверхностях тонкой пленки большинства типов консервационных смазок. Некоторые из них содержат ингибиторы коррозии (нитрат соды, и др.), которые могут замедлить процесс полимеризации продукта. Таким образом, скорость полимеризации, как и конечная прочность соединения, зависит от типа и количества масла, находящегося на склеиваемых поверхностях.